05.02.2012 Sunday
 


Tool and Indexible Inserts for MILLING  
Tools (Index)
Inserts (Index)
Chucking Tools (Index)
Tool Range
ISO Designation Sytem
Cutting Data Standart Values
Grades Overview
Cutting Data Standart Values
 
Face Milling: R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E) | R2414(LC610M)LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)

Shell End Milling: R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E) R2414(LC610M) | LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)

End Mill : R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E) | R2414(LC610M)LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)

Main workpiece material groups and their characteristic letters Brinell Hardness
HB
LW225
fz = mm
Workpiece material 0.8-0.15

0.16-0.35
0.36-0.5
P  Unalloyed steel1) ca 0.15 % C annealed 125 150 120 100
ca 0.45 % C annealed 190 110 100 90
ca 0.45 % C hardened and temp. 250 100 90 80
ca 0.75 % C annealed 270 90 80 70
ca 0.75 % C hardened and temp. 300 80 70 60
Low-alloy steel 1) annealed 180 120 100 80
hardened and temp. 275 100 90 70
hardened and temp. 300 80 70 60
hardened and temp. 350 70 65 55
High-alloy steel and high-alloy tool steel 1) annealed 200 80 70 60
hardened and temp. 325 70 50  
Stainless steel1) ferritic/martensitic,annealed 200      
martensitic, hardened and temp. 240      
M Stainless steel1) austenitic 2) 180      
K Grey cast iron perlitic/ferritic 180      
perlitic (martensitic) 260      
Nodular graphite cast iron ferritic 160      
perlitic 250      
Malleable cast iron ferritic 130      
perlitic 230      
N Aluminium wrought alloys unhardenable 60      
hardenable/hardened 100      
Aluminium cast alloys <= 12% Si. unhardenable 75      
<= 12% Si. hardenable/hardened 90      
>12% Si. unhardenable 130      
Copper and copper alloys (Bronze/Brass) Free cutting alloys Pb>1% 110      
Brass, red bronze 90      
Bronze, non leaded copper and electrolytic copper 100      
Nonmetallic materials Duaroplastics, Fibre reinforced plastics        
Hard rubber        
S Heat resistant alloys Fe-based

Ni or

Co-based
annealed 200      
hardened 280      
annealed 250      
hardened 350      
cast 320      
Titanium alloys pure titanium Rm 3)400      
alpha+beta alloys, hardened Rm 3)1050      
H Hardened steel hardened and temp. 55HRC4)      
hardened and temp. 60HRC4)      
Chilled cast iron cast 400      
Hardened cast iron hardened and temp. 55HRC4)      
1) and cast steel
2) and austenitic/ferritic
3) Rm=tensile strength in N mm²
4) HRC=Rockwell hardness C
= wet and dry machining
= dry macihining
= wet machining
 
anasayfa firma bilgileri ürünler haber insan kaynakları iletişim  

Ürün Grupları
Ürün Arama
Sipariş Formu
Takımlar (index)
Uçlar (index)
Adaptörler (index)
Takım üretim programı
ISO kodlama sistemi
Kesme verileri std. dgr.
BÖHLER kaliteleri

 
 
  
   Kesme Verileri Standart DeğerleriFrezeleme  

Burada belirtilen kesme verileri standart değerleri, çalışma koşullarına göre adapte edilmelidir. Örneğin, takım uzunluğu, makina durumu, iş parçası stabilitesi ve soğutma sıvısı kullanımı gibi durumlarda düzeltilmelidir. Bunun için "frezeleme problemleri için öneriler" bölümüne bakınız.

Yüzey Frezeleme: R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E) | R2414(LC610M)
                           LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)
Helis Parmak Freze: R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E)
                             R2414(LC610M) | LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)
Parmak Freze: R2624(LC225M) | R635(LC235I) | R645(LC435I) | R611(LC610E) | R2414(LC610M)
                      LW225 | SB40(LW240) | HBF(LW611)
Temel İş Parçası Malzeme Grupları
ve Karakteristik Gösterimi
Brinell
Sertlik
HB
LW225
fz = mm
İş parçası malzemesi 0.8-0.15

0.16-0.35
0.36-0.5
P  Alaşımsız Çelik 1) ca 0.15 % C tavlanmış 125 150 120 100
ca 0.45 % C tavlanmış 190 110 100 90
ca 0.45 % C sertleştirilmiş ve temperlenmiş 250 100 90 80
ca 0.75 % C tavlanmış 270 90 80 70
ca 0.75 % C sertleştirilmiş ve temperlenmiş 300 80 70 60
Düşük alaşımlı çelik 1) tavlanmış 180 120 100 80
sertleştirilmiş ve temperlenmiş 275 100 90 70
sertleştirilmiş ve temperlenmiş 300 80 70 60
sertleştirilmiş ve temperlenmiş 350 70 65 55
Yüksek alaşımlı çelik ve
yüksek alaşımlı takım çeliği
1)
tavlanmış 200 80 70 60
sertleştirilmiş ve temperlenmiş 325 70 50  
Paslanmaz çelik 1) ferritik/martensitik,tavlanmış 200      
martensitik, sertleştirilmiş ve temperlenmiş 240      
M Paslanmaz çelik 1) östenik 2) 180      
K Gri döküm demir perlitik/ferritik 180      
perlitik (martensitik) 260      
Sfero döküm demir ferritik 160      
perlitik 250      
Temper döküm ferritik 130      
perlitik 230      
N Alaşımlı dövme aluminyum sertleştirilemez 60      
sertleştirilebilir/sertleştirilmiş 100      
Alaşımlı aluminyum döküm <= 12% Si. sertlştirilemez 75      
<= 12% Si. sertleştirilebilir/sertleştirilmiş 90      
>12% Si. sertlştirilemez 130      
Bakır ve bakır alaşımları
(Bronz-Prinç)
serbest kesme alaşımları Pb>1% 110      
pirinç-kızıl bronz 90      
bronz, kurşunsuz bakır ve elektrolitik bakır 100      
Metal olmayan malzemeler duaro plastikler, elyaflı plastikler        
sert kauçuk        
S Sıcağa dayanıklı malzemeler Fe-bazlı

Ni veya

Co-bazlı
tavlanmış 200      
sertleştirilmiş 280      
tavlanmış 250      
sertleştirilmiş 350      
döküm 320      
Titanyum alaşımları saf titanyum Rm 3)400      
alfa+beta alaşımları, sertleştirilmiş Rm 3)1050      
H Sertleştirlmiş çelik sertleştirilmiş ve temperlenmiş 55HRC4)      
sertleştirilmiş ve temperlenmiş 60HRC4)      
Sert döküm döküm 400      
Sertleştirlmiş dökme demir sertleştirilmiş ve temperlenmiş 55HRC4)      
1) ve çelik döküm
2) ve östenitik/ferritik
3) Rm=Çekme mukavemeti N mm²
4) HRC=Rockwell C sertliği
** Yalnızca finiş işlemler için fmax 0.1 mm/dev apmax 0.5 mm.
* Yalnızca 200 HB ve altındaki sertlikteki malzemeler için.
= Kuru veya sulu çalışma
= Kuru çalışma
= Sulu çalışma

BÖHLER SERT MADEN bir LMT kuruluşudur.