Lehimden önce, sert maden plaket,
lehim ve gerektiğinde elek teli, iyice
lehim tozu sürülmü sap yuvasına oturtulur
ve üzerlerine de kafi miktarda lehim
tozu dökülür. Bundan sonra ısıtma
muntazam ve çabuk yapılmalıdır.
Gerekirse bu sırada biraz daha lehim
tozu dökülebilir. Koruyucu gaz kullanılmıyorsa
oksitlenme tehilkesi sebebi ile ısıtma
süresi 5 dakikayı geçmemelidir. Sıcaklık
düşükse tam bir lehimleme olmaz, çok
yüksek olduğunda ise lehim yanabilir.
Ayrıca lehimin lehimlenecek yüzeylere
tam olarak yayılması ve lehim tozunu
aradan tamamen atabilmesi için gerekli
zamana riayet edilmelidir. Yayılmanın
başlangıcı lehimin aniden parlak bir
hal alması ile anlaşılır. Lehim ısısı
kesilir kesilmez sert maden plaket
ince bir çubuk ile lehim katılaşana
kadar yuvaya bastırılmalıdır. Lehim
gerilmelerini önlemek için ani soğutmadan
kaçınılmalıdır. Bu sebeple kalem mika
tozu, kuru kok tozu v.b. içinde soğumaya
bırakılmalıdır.
Kesici ağız, takımın verimi ve iş
parçasının ölçü hassasiyeti ile yüzey
düzgünlüğünü belirler. Bu nedenle
kesici ağızın kusursuz olarak elde
edilmesi ekonomik çalışma için kaçınılmazdır.
Stabil ve hassas yataklı taşlama tezgahlarının
kullanılması şarttır. Ayrıca taşlar
zamanında düzeltilerek darbeli çalışmaIara
mani olunmalıdır. Çoğu kez sert maden
uçlaro uygunsuz taşlama nedeni ile
gerektiği ölçüde faydalanılamamaktadır.
Hiç olmazsa büyük işletmelerde, sert
maden plaketli takımların taşlanmasının
merkezi bir taşlama atölyesinde bilgili
elemanları tarafından yapılması tavsiye
edilir.
BÖHLER SERT MADENlerinin yüksek sertliğinden
dolayı taşlamada silisyum karbür veya
elmas taşlar kullanılır. Buna karşın
sap malzemesi için korunt taş yeterli
olur. Taş malzemesi seçiminde taş
imalatçılarının tavsiyeleri de gözönünde
tutulmalıdır.